各種產(chǎn)品的加工過程中，常常需要通過多道工藝加工方可完成整個加工過程，以得到所需要的產(chǎn)品。產(chǎn)品的加工過程將由多個功能組件組合實現(xiàn)的，這些功能組件所對應(yīng)的加工工藝將構(gòu)成了實現(xiàn)產(chǎn)品加工的功能。

例如，在對film sensor (軟膜功能片)的加工中，所進行的ACF貼附、FPC預(yù)壓和FPC本壓等都是通過不同的功能組件實現(xiàn)的，因此，需要將多個不同的功能組件組合在一起，存在著占地面積大的缺陷?；诖?，有必要針對多道工藝加工中組合多個功能組件造成占地面積大的技術(shù)問題，提供一種能減少組合多個功能組件所需要的占地面積的旋轉(zhuǎn)平臺。

旋轉(zhuǎn)平臺征求: 

1.分割器組件； 馬達組件，用于驅(qū)動分割器組件轉(zhuǎn)動； 旋轉(zhuǎn)固定板，設(shè)置于分割器組件上，隨著分割器組件轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板， 旋轉(zhuǎn)平板，固定于旋轉(zhuǎn)固定板上； 感應(yīng)組件，安裝于分割器組件上進行旋轉(zhuǎn)監(jiān)控； 多個治具，均布設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平板上； 治具與功能組件對應(yīng)設(shè)置。

1.用于固定分割器組件的分割器組件安裝座，分割器組件安裝座包括若干個第一側(cè)板和固定于第一側(cè)板上的第一安裝板，分割器組件安裝于第一安裝板上。

3.還包括用于固定馬達組件的馬達組件安裝座，馬達組件安裝座包括若干個第二側(cè)板和固定于第二側(cè)板上的第二安裝板，馬達組件安裝于第二安裝板上。

4.馬達組件包括主動同步輪、被動同步輪以及連接主動同步輪、被動同步輪的皮帶和連接主動同步輪的馬達。

5.分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸與被動同步輪相連接，分割器組件上的旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)固定板相連接。

6.感應(yīng)組件包括設(shè)置于分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸前端的旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片和安裝于旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片下方的感應(yīng)器。

7.括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平板下方的若干個旋轉(zhuǎn)平板感應(yīng)組件，多個治具均分為多組，每一組治具均與一功能組件對應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平板感應(yīng)組件設(shè)置于相鄰兩組治具之間。

8.—種控制旋轉(zhuǎn)平臺的方法，通過馬達組件驅(qū)動分割器組件轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)固定板旋轉(zhuǎn)，使固定于旋轉(zhuǎn)固定板上的旋轉(zhuǎn)平板發(fā)生旋轉(zhuǎn)； 安裝于旋轉(zhuǎn)平板上的治具進行旋轉(zhuǎn)由當(dāng)前所對應(yīng)的功能組件旋轉(zhuǎn)至相鄰的功能組件，與相鄰的功能組件相對應(yīng)； 待當(dāng)前所對應(yīng)的功能組件完成治具的加工后，再次將旋轉(zhuǎn)平板上的治具旋轉(zhuǎn)至下一個相鄰的功能組件，直至治具由起始的功能組件旋轉(zhuǎn)至最終的功能組件； 治具通過旋轉(zhuǎn)依次由多個功能組件完成對應(yīng)的加工。

9.隨著治具的旋轉(zhuǎn)對治具進行加工的功能組件分別為上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置、本壓裝置、和成品自動下料裝置。

10.一種連線機在本壓裝置、安裝本壓裝置的底座平臺、設(shè)置于底座平臺上，如權(quán)利要求1至7任意一項的旋轉(zhuǎn)平臺、分別安裝于底座平臺上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置和成品自動下料裝置，旋轉(zhuǎn)平臺中均布放置的用于放置待加工的film sensor的若干個夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置和成品自動下料裝置對應(yīng)設(shè)置。